Бетонный завод с двумя смесителями БСУ-2х35-ск

Характеристики и Комплектация

  • Производительность по готовой смеси в час - 70 м3
  • Количество и объем приемных бункеров инертных материалов 3 бункера по 10 м3 каждый - стандартно (на выбор 2 / 3 / 4 бункера по 10 / 15 / 20 / 25 м3 каждый)
  • Тип смесителя - горизонтальный двухвальный объем 1 000 литров 2 комплекта
  • Объем каждого смесителя по выходу готовой смеси - 750 литров
  • Система загрузки инертных материалов в смеситель - скиповый подъемник 2 комплекта
  • Система управления Бетонным Заводом - полностью автоматическая на базе промышленного компьютера EVOC 810E (системный блок 2 комплекта, 1 рабочий + 1 резервный, клавиатура, монитор, мышь)
  • Энергопотребление Бетонного Завода - 95 кВт
  • Общий вес оборудования - 21 тн
  • Горизонтальный двухвальный смеситель: объем загружаемой смеси - 1 000 литров, объем выгружаемой смеси - 750 литров - 2 комплекта
  • Броня смесителей - NIHARD 500HB, лопатки и стойки лопастей - NIHARD 600HB
  • Энергопотребление привода смесителя 30 кВт - 2 комплекта
  • Выгрузка готовой смеси - шиберная заслонка на пневмоцилиндре - 2 комплекта
  • Смазочная система - 2 комплекта
  • Система промывки - 2 комплекта
  • Приемные бункера инертных материалов на раме, стандартно 3 бункера по 10 м3 каждый (на выбор 2 / 3 / 4 бункера по 10 / 15 / 20 / 25 м3 каждый)
  • Дозировочный ленточные конвейеры, ширина 500 мм, энергопотребление 3 кВт - 3 шт
  • Разгрузочный ленточный конвейер 3 кВт - 1 комплект
  • Весовой бункер инертных материалов, объем 1,5 м3 - 1 комплект
  • Весовые S-образные Тензодатчики 1 500 кг TRANSCELL (USA) - 3 шт
  • Разгрузочный ленточный конвейер 1800 х 500 мм, энергопотребление 3 кВт - 1 шт
  • Решетки на бункера (опция)
  • Скиповый подъемник с донным затвором 1,5 м3, в комплекте с лебедкой оборудованной тормозным устройством - 2 комплекта
  • Энергопотребление привода лебедки 7,5 кВт - 2 комплекта
  • Металлические направляющие скипового подъемника - 2 комплекта
  • Верхние и нижние концевые датчики Schneider (France) - 2 комплекта
  • Дозировочная емкость 225 л на раме - 2 комплекта
  • Весовые S-образные Тензодатчики 500 кг TRANSCELL (USA) - 3 шт - 2 комплекта
  • Двусторонний пневмоклапан ∅ 100 мм WAM (Italy) - 2 комплекта
  • Насос подачи воды, энергопотребление 4 кВт - 2 комплекта
  • Пластиковый трубопровод - 2 комплекта
  • Дозировочная емкость 0,45 м3 на раме - 2 комплекта
  • Весовые S-образные Тензодатчики 1 000 кг TRANSCELL (USA) - 3 шт - 2 комплекта
  • Двусторонний пневмоклапан ∅ 250 мм WAM (Italy) - 2 комплекта
  • Шнековый конвейер подачи цемента Ø 219 мм, длина 6 м Sicoma (Italy) - 2 шт, стандартно
  • Вибратор сводообрушения WAM (Italy) - 2 шт
  • Дозировочная емкость 50 л на раме - 2 комплекта
  • Весовые S-образные Тензодатчики 100 кг TRANSCELL (USA) - 2 комплекта
  • Двусторонний пневмоклапан ∅ 50 мм WAM (Italy) - 2 шт
  • Насос Хим Добавок в антикоррозионном исполнении - 2 шт
  • Трубопроводы, фитинги, запорная арматура - пластик, 2 комплекта
  • Компрессор FUSHENG Korea - 1 шт
  • Осушитель воздуха, тройники, соединители - Airtеc (Korea)
  • Магистрали сжатого воздуха - пластик
  • Ресивер - 100 литров
  • Энергопотребление компрессора - 5 кВт
  • Металлический силовой шкаф - 1 шт
  • Консоль управления - 1 шт
  • Теплоизолированная комната оператора 6 м2 оборудованная кондиционером Midea (China) - 1 шт
  • Система управления Бетонным Заводом - полностью автоматическая на базе промышленного компьютера EVOC 810E (системный блок 2 комплекта, 1 рабочий + 1 резервный, клавиатура, монитор, мышь)
  • Программируемый Логистический Контроллер PLC OMRON (Japan)
  • Автоматы защиты, Реле, Переключатели рабочих режимов - Schneider (France)/ABB (Switzerland)
  • UPS источник бесперебойного питанияSANTEK (Korea)
  • Принтер - Panasonic
  • Комплект медных многожильных соединительных кабелей и проводов различной площади сечения
  • Опорные и металлические конструкции бетонного завода выполнены из высококачественно стали
  • Все сварные швы и соединения проходят контрольные проверки перед отгрузкой Клиентам
  • Окраска металлоконструкций выполнена с применением высококачественных лакокрасочных материалов, препятствующих появлению коррозии на протяжении всего срока службы оборудования не менее 12 лет